Seringkali terjadi beberapa permasalahan kualitas yang tidak terduga dalam proses produksi pipa PE, umumnya disebabkan oleh permasalahan pada peralatan atau bahan baku. Berikut ini akan diperkenalkan permasalahan umum kualitas pipa PE dan penyebab masalah kualitas serta solusinya sesuai dengan pengalaman pembuatan pipa PE selama bertahun-tahun.
Pertama, terdapat goresan pada permukaan luar pipa PE. Penyebab: Terdapat pasir pada selongsong kaliper, pelat penyangga, atau cincin segel. Solusi: Bersihkan selongsong kaliper, pelat penopang, atau cincin segel.
Kedua, permukaan pipa tampak bergelombang. Alasan: pendinginan tidak mencukupi, ukuran cincin penyegel tidak tepat, fenomena getaran. Solusi: Tambah jumlah air di dalam selongsong pengukur atau tambah jarak antara mulut dan selongsong pengukur. Periksa apakah cincin penyegel alur vakum kecil. Jika kecil, ganti atau kurangi derajat vakum satu alur vakum dan tingkatkan derajat vakum dua alur vakum.
Ketiga, permukaannya memiliki titik-titik lubang (terutama dinding bagian dalam) yang tidak terang. Penyebab: suhu leleh tidak sesuai atau bahan baku bermasalah, bahan baku mengandung kotoran, dinding bagian dalam antara mulut dan inti tidak bersih, dan suhu lokal terlalu tinggi sehingga menyebabkan penuaan. Solusi: Periksa bahan baku, bersihkan atau transisi untuk jangka waktu tertentu, periksa sensor suhu.
Empat, lubang permukaan pipa PE. Alasan: bahan baku pasang, gelembung pecah, ukuran air jaket tidak merata. Solusi: Keringkan bahan mentah, sesuaikan jumlah air atau ganti selongsong pengukur.
Kelima, permukaannya memiliki titik terang. Alasan: kekurangan air pada selongsong kaliper. Solusi: tambah volume air selongsong pengukur atau ganti volume air selongsong pengukur.
